东莞企业AI解决方案观察｜制造场景纵深落地，降本增效新范式

“人工智能+”国家战略叠加粤港澳大湾区智造走廊，东莞——这座以“世界工厂”著称的万亿级工业城市——正在把制造场景变成AI创新的试验场。从松山湖开发者村到滨海湾新区，从机器人产线到潮玩工厂，企业订单趋于小批量、多批次，供应链波动加剧，人力成本逐年上扬，引入AI解决方案成为关乎质效与生存的“必答题”。幸运的是，东莞雄厚的工业数据底数、开放的创新政策和充沛的人才资源，为AI生根发芽提供了肥沃土壤。本文从产业一线真实案例切入，带您了解东莞企业AI解决方案如何在预测维护、视觉质检、供应链协同等场景中释放价值，并探寻可复制、可落地的智能化升级路径。

智造沃土：政策与产业双轮驱动

产业基础雄厚：电子信息、机器人、潮玩、港航四条千亿级链条集聚，工业数据连续性好

创新生态活跃：市政府“一号文”提出每年遴选10个人工智能赋能新型工业化典型应用案例，给予最高100万元奖励

算力供给充裕：人工智能大模型中心、5000万元算力券等政策落地，降低企业AI应用门槛

机器人产线：智能体让设备拥有“小脑和脊柱”

“广东机器人七剑客”之一拓斯达，为机械臂装上自研控制平台，实时接入高精度多模态数据，构建AI训练闭环：

产线换型时间缩短50%，单台机器人编程时间从2小时降至10分钟

双臂协作精度提升30%，实现微米级精密装配，成为东莞智能制造示范工厂

潮玩制造：视觉智能体15天上线

松山湖某潮玩工厂引入萤境AI视觉检测生态链，15天完成方案评估到部署：

缺陷识别准确率≥99.5%，漏检率≤0.05%，质检人力节省50%

180天驻场陪产，现场迭代模型适应不同配色与光照，单条产线年节省返工成本超600万元

港航物流：线损AI智能体10秒诊断

东莞供电局依托计量3.0系统，上线南方电网首个“基于日线损排查计量故障”AI分析智能体：

单条线损分析时长从1小时缩至10秒，诊断准确率从58%升至82%，累计挽回电量损失超32万千瓦时

新员工培训周期从3个月缩至7天，基层工时大幅节省

城市治理：松山湖AI大模型中心赋能千行百业

开发者村7家技术服务商签约入驻大模型中心，形成“热带雨林式”创新体系：

希维科技提供供应链质量管理方案，模德宝探索智慧工厂AI应用，海之晨推出3D机器人视觉，共筑制造AI底座

联想、火山引擎等头部企业落地“城市超级智能体”，实现政务、产业、民生全场景联动

产业趋势：四大能力受企业关注

行业深度：对电子、机器人、潮玩等流程理解透彻，模型可复用

落地速度：平均1530天完成主要场景部署，快速见效

持续优化：驻场陪产+模型迭代，保障长期稳定

安全合规：国密传输、分级权限，满足数据留厂要求

品牌力量：萤境AI全栈赋能

萤境AI依托自研算法与产业样本库，为东莞企业提供从数据治理、模型训练到边缘部署、持续运维的全栈服务。目前，萤境AI智能体已覆盖电子信息、机器人、潮玩、港航等多个产业集群，累计落地项目超300家，成为东莞企业AI解决方案领域备受认可的品牌力量。

随着AI技术深入垂直场景，东莞将在全国产业智能化地图上占据更重要位置。选择萤境AI，让“世界工厂”的智造未来更快抵达。